1、連續(xù)式混砂機的選擇
選擇混砂機的生產(chǎn)能力，通常要考慮鑄件的產(chǎn)量，所生產(chǎn)鑄件的代表產(chǎn)品，砂箱尺寸及類型，如果是造型線生產(chǎn)，既要考慮砂箱尺寸，也要考慮生產(chǎn)節(jié)拍。同任何設(shè)備一樣，混砂機的選用要考慮其使用的可靠性，即產(chǎn)品采用液壓、氣動、電氣等元件的可靠性，設(shè)計制造質(zhì)量、維修配件的來源，可維修性等諸因素。
選用混砂機要清楚新型水玻璃自硬砂與呋喃樹脂自硬砂的區(qū)別，充分考慮新型水玻璃自硬砂的特性。

a.粘結(jié)劑泵及粘結(jié)劑換向閥
新型水玻璃的粘度>呋喃樹脂的粘度
新型水玻璃的加入量>呋喃樹脂的加入量
新型水玻璃是堿性，因此泵要耐堿，輸送能力足夠，定量準(zhǔn)確，建議采用進口泵。換向閥可靠，液料噴嘴為霧化型。呋喃樹脂自硬砂通常只有一種固化劑，用固化劑的加入量多少來調(diào)節(jié)速度：新型水玻璃通常采用快慢脂方式調(diào)節(jié)，所以在使用新型水玻璃工藝時混砂機固化劑需要配備兩個固化劑泵。
b.水玻璃桶設(shè)水浴加熱
溫度對水玻璃的粘度影響較大，一般而言，溫度差5℃，粘度的變化就較明顯，粘度改變水玻璃泵的流量就發(fā)生變化，若要穩(wěn)定水玻璃流量，在日低溫度≤15℃（參考值）時，需要對水玻璃進行水浴加熱，溫控開關(guān)設(shè)定20-35℃。
c.水玻璃、固化劑加料口設(shè)過濾器
兩種液體中難免有雜質(zhì)，若尺寸較大的雜質(zhì)進入泵或換向泵中，可堵塞泵和換向閥，液料的流量減少，型芯砂的質(zhì)量得不到保證。
水玻璃過濾器篩網(wǎng)可選擇20、30、40目
固化劑過濾器篩網(wǎng)可選擇40、50、70目
d.有條件的話，配A+B有機酯系統(tǒng)，可根據(jù)砂溫調(diào)節(jié)快酯和慢酯的比例，以適應(yīng)不同季節(jié)的生產(chǎn)。
e.混砂機上方設(shè)新砂、再生砂斗，這樣配置可方便分開面背砂、芯砂，適應(yīng)混砂均勻性誤差不得超過±3%
2、舊砂再生回用系統(tǒng)
目前，舊砂再生回用系統(tǒng)的再生方式有三種：干濕聯(lián)合法、機械法、中低溫加熱十機械再生法。后兩種方法污染少、占地面積小，因此我們推薦采用后兩種方法。氣候干燥的地區(qū)采用機械法法，潮濕地區(qū)采用中低溫加熱+機械再生。機械法再生設(shè)備投資小，運行費用低；中低溫加熱+機械法的再生效果好，舊砂回用率高，運行費用高。
a.新型水玻璃自硬砂再生機類型
新型水玻璃自硬砂舊砂的水玻璃膜呈塑性，選擇摩擦式再生效果好。如不低于兩級的串聯(lián)的離心式再生機，搓擦再生機，氣流沖擊再生機等。
b.天然氣加熱焙燒爐
水玻璃膜的吸濕性較強，在空氣濕度大時較明顯，在再生系統(tǒng)中設(shè)置焙燒爐對提高再生效果非常有利。爐膛溫度加熱到350℃左右，出砂溫度達(dá)到180-200℃左右時，其自由結(jié)晶水會大量析出，舊砂中含水率為0，膜的脆性增加；這時受到再生作用，易產(chǎn)生裂紋而斷裂。但從300℃繼續(xù)升高后，Na20去除率提高減緩，故以低溫處理為佳。在要求再生效果好、質(zhì)量高的情況下，采取加熱使水玻璃膜能去除水分而趨于脆化，加上強力摩擦再生，甚至采取聯(lián)合再生的方式是必要的。
c.除塵器
宜選用除塵效率較高的過濾式除塵器。
由于水玻璃膜呈粘性，粉塵容易積在管路和布袋上中，所以除塵器管路及除塵器布袋應(yīng)及時清理，保證除塵效果。經(jīng)再生機脫下的水玻璃膜及砂中的細(xì)粉若不能經(jīng)微粉分離器和除塵器很好從砂中分離，對再生砂的質(zhì)量危害很大。單靠除塵器的自清理效果不理想，應(yīng)經(jīng)常檢查，進行人工清理。